智慧设备管理系统案例
一、项目背景
一家生产企业拥有大量的生产设备和辅助设备，设备种类繁多，分布广泛，包括变压器、切割机、水泵、清洗机、制冷机等。客户企业原管理模式主要是纸质账单和人工记录，存在以下问题：
➭ 设备点检、设备检查记录分散，无法集中检查
➭ 设备维护缺乏统计分析
➭ 设备运行状态不透明，管理层无法实时掌握设备状态
➭ 设备故障和维护状况难以追溯，影响生产效率
因此，公司引进了魁鲸科技开发的设备管理系统，实现了设备全生命周期的信息化管理。
二、模块功能
1、工作台
系统为每位员工和角色不同提供独立的工作台，所有设备相关任务和数据都能集中展示在Dashboard。
➭ 我的待办：待处理的设备点检、设备巡检、维修与保养任务，系统支持统一提醒
➭ 抄送我的：与登录用户相关的设备处理信息会自动归集展示
➭ 我处理的：包含了登录用户相关的所有历史处理记录，用于统计
➭ 我发起的：记录登录用户提交的报修、保养及设备异常上报信息
2、经营分析与统计报表
➭ 设备点检完成率统计
➭ 设备巡检及时率的数据统计
➭ 各类生产设备的故障次数分析
➭ 设备维修周期和维护成本分析
➭ 设备使用年限与设备报废趋势分析
通过多维度报表，为生产企业设备的更新和维护计划提供依据。
3、设备台账管理
➭ 对设备基础信息进行统一管理和维护
➭ 设备生成二维码管理，支持PDA移动端APP扫码实时查看设备档案
➭ 设备安装位置记录与设备责任人归属管理
➭ 设备使用状态
4、设备动态看板
➭ 实时展示设备点检、巡检和报修、保养总量情况
➭ 对设备状态占比进行可视化分析
➭ 设备维修次数排行，用于分析设备的可用性
➭ 对运行中设备分布情况进行统计
5、设备点检管理
➭ 设备点检计划制定与点检、巡检的周期设置，到达周期会自动提醒
➭ 设备点检项目的标准化配置
➭ 对点检结果实时录入并实时上报异常
➭ 系统根据归档周期设置对点检记录自动归档
6、设备巡检管理
➭ 对区域进行划分管理并支持区域巡检与设备巡检双模式
➭ 利用地图对巡检路线配置，支持电子围栏在线设置
➭ 设备巡检异常可自动触发设定的维修流程
➭ 对巡检历史数据查询
7、设备报修与维修管理
➭ 系统支持PDA和PC端一键发起设备报修，系统自动关联异常数据
➭ 根据后台设置的工单派发规则对维修工单进行自动分派
➭ 实时记录维修过程和结果，PC端和PDA移动端实时保持同步
➭ 维修完成可自动更新设备状态为正常
8、设备维护保养管理
➭ 可对单台、多台设备设置定期保养计划配置，计划会自动触发保养计划
➭ 系统支持保养任务自动提醒
➭ 保养记录可定期自动和手动进行归档
➭ 系统智能化对保养周期自动进行合理性分析
9、备件与耗材管理
➭ 备品备件库存管理，使用PDA扫码枪、移动APP支持扫码出入库和盘点、库存预警
➭ 详细记录出入库记录与使用统计
➭ 当指定备件库存不足会进行自动预警
➭ 设备维修自动关联备件出入库记录
10、设备档案与生命周期管理
➭ 系统自动关联设备和备件采购、出入库和使用记录，对设备采购、安装、启用全过程记录
➭ 根据使用设备的使用年限自动计算并预警可用度
➭ 支持设备报废审批流程管理
➭ 系统可对历史设备档案进行实时查询
11、权限与流程配置
➭ 按角色分配设备管理权限及设备责任人
➭ 利用审批流和工作流对设备点检、巡检、报修、保养流程自定义
➭ 系统支持多部门协同管理
12、移动端与扫码应用
➭ 手机端PDA扫码枪可实时扫码查看设备信息
➭ 员工可利用移动端、PDA实时完成设备点检和设备巡检任务
➭ 支持现场设备故障和巡检拍照上传，保留真实操作记录
四、项目总结
魁鲸科技为生产企业建立了以设备点检和设备检查为核心的设备管理系统，构建了覆盖设备分类帐、状态监控、维护、统计分析的完整管理系统。该项目不仅提高了设备管理的效率，而且为企业后续的智能制造和精细管理奠定了数字基础。
