化学品wms系统案例
本项目旨在为化学危险品行业的仓储管理提供一套完全自主研发的仓储管理 WMS系统可独立处理库存账单、仓储、库存、批管理等任务，与金蝶云星空主数据同步，不返回仓储数据和库存数据。该系统应满足以下要求：
- 完整的库存管理：支持批号、效期、仓位等详细的库存特性。
- 安全管理：支持危险品的分类存储和即时环境监测。
- 扫码工作：通过 PDA 扫码操作，提高入库效率和数据准确性。
系统目标：
- 主数据同步：物料、客户、供应商等主数据与金蝶云星空双向同步。
- 库存管理：所有库存数据（包括批号、有效期、重量等）仅存在 WMS 在系统中进行管理。
- 进库、出库、盘点：通过：通过进库、出库、盘点： PDA 实现扫码管理，提高操作效率和准确性。
流程图：
1. 金蝶→ WMS 主数据同步
基本信息，如金蝶同步材料、供应商、客户等。WMS 利用这些信息进行后续进库、出库、库存管理等操作。
2. WMS 创建入库预约（ASN）
在收到金蝶的采购信息后，仓库，WMS 根据采购单生成进库预约。（ASN）。【补充】：金蝶通过接口将订单推送到接口 WMS，WMS 建立进库预约，并在系统中为即将到达的物料布置任务。
3. PDA 扫码验收入库
仓库工作人员使用 PDA 扫描货物的条形码，输入批号、重量、有效期、危险等级等信息。【补充】：检查材料信息是否与进库任务相匹配，系统根据材料类型进行检查。
4. 质检合格判定
系统自动判定到货物料是否符合质检标准。如果不合格，系统将材料标记为不合格，隔离存储，并生成异常订单；如果合格，继续流程。【补充】：质量检验信息(是否合格)及时反馈异常记录 WMS 内部，形成完整的入库记录。
5. 储位匹配与安全校验
根据危险品储存规则，系统自动推荐适当的储存位置，并匹配储存位置的安全等级。【补充】：确保每种材料都存放在满足安全要求的位置。
6. PDA 上架确认
仓库工作人员通过 PDA 完成材料的上架操作，确定材料已正确放置在分配的储存位置。【补充】：每一次上架操作都会生成扫码日志，保证可追溯性。
7. 入库单生成
进库操作完成后，WMS 生成入库单，更新库存账单，记录材料、批号、存储位置等信息。
8. 入库单回传金蝶云星空
WMS 为了使金蝶系统进行财务对账，将产生的入库单返还给金蝶云星空。
9. 库存更新
WMS 更新库存账单，实时反映库存变化。
【补充】：此过程还可触发库存预警、低库存提醒等通知，确保库存管理的有效性。
销售出库流程
流程图
- 金蝶→ WMS 主数据同步：金蝶系统将物料、客户等主数据同步到主数据 WMS，便于后续的出库操作。
- 推送金蝶销售订单 WMS：金蝶云星空系统通过接口将客户订单推送到接口 WMS，作为后续出库的依据。
- WMS 处理客户订单：WMS 根据客户订单内容进行初步处理，包括验证订单内容、客户信息、商品库存等。
- WMS 建立出库单：客户订单处理完毕后，WMS 在系统中生成出库单，并确定材料、数量等信息。
- WMS 生成拣货任务/波次：根据出库单，WMS 生成拣货任务，并根据波次进行分配。
- PDA 按策略提货:仓库操作员使用仓库操作员 PDA 按照 FIFO(先入先出)、FEFO(提前到期)或危险分级等策略进行拣货。
- 验证&装货确定：拣货后，仓库操作人员进行审核确定，确保材料正确，完成装货。
- WMS 生成出库单&会计：出库操作完成后，WMS 生成出库单，并进行库存会计更新。
- 立即扣除库存：WMS 完成库存扣除操作，确保系统中的库存与实际库存一致。
盘点流程
流程图
- 制定盘点计划：根据企业的需要，制定全盘、抽盘或循环盘点任务。
- WMS 任务下达：WMS 将盘点任务发送到仓库，任务包括每个仓库需要盘点的材料和批号。
- PDA 扫码盘点：仓库人员使用 PDA 对储位条码和物料条码进行扫描，并记录数量和重量。
- 差异化比较：系统根据实物与帐目数据的比较，发现差异生成报告。
- 差别审核与调整：生成的差异清单需要主管审核，差异调整清单将被生成并记录。
PDA 扫码操作
入库扫码
扫描入库单二维码；
- 扫描物料条码，录入批次号、有效期等信息；
- 扫描储位二维码进行上架。
出库扫码
- 扫描出库单二维码；
- 扫描物料条码进行拣货；
- 扫描储位二维码进行确认出库。
盘点扫码
- 扫描储位条码，显示该储位的物料信息；
- 扫描物料条码，记录实际数量；
- 提交盘点结果，生成差异报告。
魁鲸科技通过定制开发帮助客户解决了长期以来仓储和物品领用混乱的问题，并实现了金蝶云星空和自研ERP之间的数据同步打通问题，即保留了金蝶的财务严谨性需求又利用定制ERP拓展了灵活性。
获取更多信息请联系售前电话
